Descrição do processo:
Em misturadores horizontais, a fruta e o xarope condutor são misturados. O produto cru é bombeado através do sistema por uma bomba de deslocamento positiva Waukesha. O produto é aquecido em um trocador de calor WCB de tubulação corrugada, e é mantido em um tubo de contenção por um tempo prédeterminado. Do tubo de contenção o produto é resfriado em um trocador de calor WCB de tubulação corrugada, usando água da torre. Caso necessário, o produto poderá receber resfriamento adicional para a temperatura de preenchimento desejada, utilizando trocadores de calor WCB de tubulação corrugada, ou WCB de superfície raspada, operando em água resfriada ou refrigeração de expansão direta. O produto é depositado em tanques sacolas portáteis, que foram pré-esterilizados e pressurizados. Depois que uma sacola é conectada a uma estação de enchimento, as mangueiras são esterilizadas a vapor antes do enchimento com o produto. A água do tanque de equilíbrio é utilizada para CIP do sistema, e para esterilização do sistema antes de correr o produto.
Fluxograma de blocos:
Características do sistema de processamento:Utilização de trocador de calor de tubulação corrugada resulta em taxas de transferência de calor 30 a 40% maiores, e em menor tempo de residência, comparativamente aos trocadores de calor de tubos lisos.Redução considerável de custos de manutenção comparativamente a trocador de calor de supefírcie raspada.Capacidades opcionais de regeneração indireta, de até 55% contra 0% nos trocadores de calor de superfície raspada.O resfriador final opcional de superfície raspada permite o refrsiamento de produtos com transportadores de alta viscosidade.Melhor sabor, cores e identidade de partículas.A flexibilidade do sistema permite a produção de vários produtos.Baixa manutenção devido à existência de menos partes móveis.A esterilização opcional em loop fechado reduz o uso de energia.Estações sacola de enchimento integradas otimizam as operações de produção. A esterilização da sacola pode ser incorporada nas estações de enchimento.
Equipamento necessário:Tanques de formação de lote;Tanque d’água;Bomba de deslocamento positivo Waukesha;WCB Bomba Centrífuga;Trocador de calor WCB de tubos;Tubo de contenção WCB;Conjunto de água quente WCB;Trocadores de calor WCB de superfície raspada;Válvulas diversas;Sistema de controle.
Parâmetros do processo:Capacidades: até 9.090 kg/hTaxa de processo: 24°C a 96°C a 26°C
Informações necessárias para cotação:Produtos;Taxa do fluxo do produto;Viscosidade do produto;Gravidade específica do produto;pH do produto;Tamanho das partículas e concentração;Temperatura da entrada do produto;Temperatura desejada para contenção do porduto;Tempo de contenção desejado;Temperatura desejada para enchimento;Serviço elétrico disponível;Serviço de vapor disponível;Serviço de meio de resfriamento disponível.
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